Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 30/08/2024 Origem: Site
Aumento de capacidade
Expandir a capacidade de produção e melhorar a qualidade dos componentes de fixação introduzindo máquinas de corte de tubos a laser e máquinas de corte de placas a laser.
Construa uma nova oficina de fabricação central.
Atualize a linha de produção principal existente adicionando um centro de processamento inteligente com recursos de empilhamento robótico.
Oficina de Fabricação Central
Centro de usinagem inteligente de núcleo de ferro
Usinagem de Autoprocessamento
Melhoria da Qualidade

Estrutura Organizacional de Gestão da Qualidade Estabelecer um Departamento de Gestão da Qualidade e Processos composto por:
Engenheiros de Sistemas: Responsáveis por supervisionar e gerenciar a qualidade de transformadores do tipo seco, transformadores imersos em óleo e conjuntos completos de produtos.
Engenheiros de Processo: Encarregados de monitorar, otimizar e melhorar os processos de produção.
Engenheiros de Qualidade: Lidam com gerenciamento de qualidade, supervisão, análise e inspeção.
Controle rigoroso da qualidade do material do fornecedor
Padronize o processo de tratamento de não conformidades de fornecedores para garantir a resolução eficaz de problemas de qualidade.
Auditar continuamente os sistemas de gestão da qualidade dos fornecedores, com foco na verificação e acompanhamento da eficácia das ações corretivas e preventivas de não conformidades para garantir melhorias contínuas na qualidade.
Revisar o 'Acordo de Garantia de Qualidade' para estabelecer requisitos claros para os fornecedores em relação aos padrões do sistema, objetivos de qualidade, controle de qualidade, tratamento de não conformidades, gestão de mudanças e rastreabilidade, garantindo assim ainda mais a qualidade do fornecedor.
Controle rigoroso de matérias-primas
Atualizar o laboratório de testes de materiais para aprimorar os testes das propriedades das matérias-primas.
Melhorar as especificações técnicas, os procedimentos de inspeção e os formulários de registro para aquisição de matérias-primas e fazer cumprir rigorosamente essas normas.

Aprimoramento e Otimização de Processos
Realize autoinspeções, inspeções mútuas e inspeções especializadas de acordo com desenhos, processos e padrões.
Refine os detalhes do projeto nos desenhos para atender aos requisitos técnicos dos clientes.
Revisar e melhorar os POPs para orientar e padronizar os processos operacionais, estabelecendo padrões de trabalho consistentes e razoáveis.
Atualizar e aprimorar métodos de controle de inspeção e documentação de cada processo, garantindo controle efetivo de matérias-primas, produtos semiacabados e qualidade de produtos acabados.
Organizar inspeções regulares e ad hoc de qualidade e disciplina de processo, publicando relatórios de supervisão de qualidade e processo.
Implementar uma gestão de qualidade abrangente, realizando discussões especiais sobre questões significativas ou recorrentes de qualidade e de processo para desenvolver medidas corretivas e preventivas, que são então padronizadas.

Fortalecendo o treinamento de funcionários
Fornecer vídeos de treinamento sobre processos operacionais, serviço pós-venda, sistema de gestão enxuta 6S, resumos de trabalho pré-turno, as Sete Ferramentas Básicas da Qualidade e padrões de qualidade e processos.
Implementação de Ferramentas de Qualidade de Análise de Modos e Efeitos de Falha de Processo (PFMEA)
Plano de Implementação do Projeto CEEG FMEA
Aprimoramento das capacidades de teste
Em maio de 2023, o centro de testes certificado pelo CNAS iniciou oficialmente suas operações.
Em julho de 2024, o centro de testes obteve a certificação de laboratório testemunha da TÜV Rheinland na Alemanha.
Em agosto de 2024, o centro de testes recebeu a certificação UL, com a certificação FM em andamento.
CNAS
TÜV
UL-IEEE-EUA
UL-CSA-Canadá
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