รายงานการปรับปรุงคุณภาพ CEEG ปี 2024

การเพิ่มขีดความสามารถ

1. ขยายกำลังการผลิตและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนจับยึดโดยการแนะนำเครื่องตัดท่อเลเซอร์และเครื่องตัดแผ่นด้วยเลเซอร์

2. สร้างเวิร์กช็อปการผลิตหลักแห่งใหม่

3. อัปเกรดสายการผลิตหลักที่มีอยู่โดยการเพิ่มศูนย์ประมวลผลหลักอัจฉริยะพร้อมความสามารถในการวางซ้อนแบบหุ่นยนต์

การปรับปรุงคุณภาพ

โครงสร้างองค์กรการจัดการคุณภาพ จัดตั้งฝ่ายบริหารคุณภาพและกระบวนการ ประกอบด้วย

• วิศวกรระบบ: รับผิดชอบในการดูแลและจัดการคุณภาพของหม้อแปลงชนิดแห้ง หม้อแปลงแช่น้ำมัน และชุดผลิตภัณฑ์ครบชุด

• วิศวกรกระบวนการ: มอบหมายให้ติดตาม เพิ่มประสิทธิภาพ และปรับปรุงกระบวนการผลิต

• วิศวกรคุณภาพ: จัดการการจัดการคุณภาพ การกำกับดูแล การวิเคราะห์ และการตรวจสอบ

การควบคุมคุณภาพวัสดุของซัพพลายเออร์อย่างเข้มงวด

• สร้างมาตรฐานกระบวนการในการจัดการกับความไม่สอดคล้องของซัพพลายเออร์เพื่อให้แน่ใจว่าการแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพมีประสิทธิผล

• ตรวจสอบระบบการจัดการคุณภาพของซัพพลายเออร์อย่างต่อเนื่อง โดยมุ่งเน้นที่การตรวจสอบและติดตามประสิทธิผลของการดำเนินการแก้ไขและป้องกันการไม่เป็นไปตามข้อกำหนด เพื่อให้มั่นใจว่ามีการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

• แก้ไข 'ข้อตกลงการประกันคุณภาพ' เพื่อสร้างข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับซัพพลายเออร์เกี่ยวกับมาตรฐานระบบ วัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ การควบคุมคุณภาพ การจัดการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด การจัดการการเปลี่ยนแปลง และการตรวจสอบย้อนกลับ ซึ่งจะช่วยรับประกันคุณภาพของซัพพลายเออร์เพิ่มเติม

การควบคุมวัตถุดิบอย่างเข้มงวด

• อัพเกรดห้องปฏิบัติการทดสอบวัสดุเพื่อปรับปรุงการทดสอบคุณสมบัติของวัตถุดิบ

• ปรับปรุงข้อกำหนดทางเทคนิค ขั้นตอนการตรวจสอบ และแบบฟอร์มบันทึกสำหรับการจัดหาวัตถุดิบ และบังคับใช้การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้อย่างเคร่งครัด

การปรับปรุงกระบวนการและการเพิ่มประสิทธิภาพ

• ดำเนินการตรวจสอบตนเอง การตรวจสอบร่วมกัน และการตรวจสอบเฉพาะทางตามแบบ กระบวนการ และมาตรฐาน

• ปรับแต่งรายละเอียดการออกแบบในแบบร่างเพื่อตอบสนองความต้องการทางเทคนิคของลูกค้า

• ทบทวนและปรับปรุง SOPs เพื่อเป็นแนวทางและสร้างมาตรฐานกระบวนการปฏิบัติงาน กำหนดมาตรฐานการทำงานที่สม่ำเสมอและสมเหตุสมผล

• อัปเดตและปรับปรุงวิธีการควบคุมการตรวจสอบและเอกสารประกอบสำหรับแต่ละกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างมีประสิทธิภาพ

• จัดระเบียบการตรวจสอบคุณภาพและระเบียบวินัยของกระบวนการอย่างสม่ำเสมอและเฉพาะกิจ เผยแพร่รายงานคุณภาพและการควบคุมกระบวนการ

• ใช้การจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม โดยจัดการอภิปรายพิเศษเกี่ยวกับประเด็นด้านคุณภาพและกระบวนการที่มีนัยสำคัญหรือที่เกิดซ้ำเพื่อพัฒนามาตรการแก้ไขและป้องกันซึ่งเป็นมาตรฐาน

เสริมสร้างการฝึกอบรมพนักงาน

จัดทำวิดีโอการฝึกอบรมเกี่ยวกับกระบวนการปฏิบัติงาน บริการหลังการขาย ระบบการจัดการแบบลีน 6S สรุปงานก่อนกะ เครื่องมือพื้นฐานด้านคุณภาพ 7 ประการ และมาตรฐานคุณภาพและกระบวนการ

การใช้เครื่องมือคุณภาพโหมดความล้มเหลวของกระบวนการและการวิเคราะห์ผลกระทบ (PFMEA)

แผนการดำเนินโครงการ CEEG FMEA

การเพิ่มขีดความสามารถในการทดสอบ

1. ในเดือนพฤษภาคม 2023 ศูนย์ทดสอบที่ได้รับการรับรองจาก CNAS ได้เริ่มดำเนินการอย่างเป็นทางการ

2. ในเดือนกรกฎาคม 2024 ศูนย์ทดสอบได้รับการรับรองห้องปฏิบัติการพยานจาก TÜV Rheinland ในประเทศเยอรมนี

3. ในเดือนสิงหาคม พ.ศ. 2567 ศูนย์ทดสอบได้รับการรับรอง UL และการรับรอง FM อยู่ระหว่างดำเนินการ

   ซีเอ็นเอเอส

   ตูฟ

   UL-IEEE-สหรัฐอเมริกา

   UL-CSA-แคนาดา