Informe de mejora de la calidad CEEG 2024

Mejora de la capacidad

1. Amplíe la capacidad de producción y mejore la calidad de los componentes de sujeción mediante la introducción de máquinas cortadoras de tubos por láser y máquinas cortadoras de placas por láser.

2. Construir un nuevo taller de fabricación central.

3. Actualice la línea de producción de núcleos existente agregando un centro de procesamiento de núcleos inteligente con capacidades de apilamiento robótico.

Mejora de la calidad

Estructura Organizacional de Gestión de Calidad Establecer un Departamento de Gestión de Calidad y Procesos compuesto por:

• Ingenieros de Sistemas: Responsables de supervisar y gestionar la calidad de transformadores tipo seco, transformadores sumergidos en aceite y conjuntos completos de productos.

• Ingenieros de Procesos: Encargados de monitorear, optimizar y mejorar los procesos de producción.

• Ingenieros de calidad: se encargan de la gestión, supervisión, análisis e inspección de la calidad.

Control estricto de la calidad del material del proveedor

• Estandarizar el proceso para manejar las no conformidades de los proveedores para garantizar la resolución efectiva de los problemas de calidad.

• Auditar continuamente los sistemas de gestión de calidad de los proveedores, con un enfoque en verificar y rastrear la efectividad de las acciones correctivas y preventivas de no conformidades para garantizar mejoras continuas de la calidad.

• Revisar el 'Acuerdo de Garantía de Calidad' para establecer requisitos claros para los proveedores con respecto a los estándares del sistema, los objetivos de calidad, el control de calidad, el manejo de no conformidades, la gestión de cambios y la trazabilidad, asegurando así aún más la calidad de los proveedores.

Control estricto de materias primas

• Actualizar el laboratorio de pruebas de materiales para mejorar las pruebas de las propiedades de las materias primas.

• Mejorar las especificaciones técnicas, los procedimientos de inspección y los formularios de registro para la adquisición de materias primas y hacer cumplir estrictamente estas normas.

Mejora y optimización de procesos

• Realizar autoinspecciones, inspecciones mutuas e inspecciones especializadas según planos, procesos y normas.

• Refinar los detalles de diseño en los dibujos para cumplir con los requisitos técnicos de los clientes.

• Revisar y mejorar los SOP para guiar y estandarizar los procesos operativos, estableciendo estándares de trabajo consistentes y razonables.

• Actualizar y mejorar los métodos y la documentación de control de inspección de cada proceso, asegurando un control efectivo de la calidad de las materias primas, productos semiacabados y productos terminados.

• Organizar inspecciones periódicas y ad hoc de calidad y disciplina de procesos, publicando informes de calidad y supervisión de procesos.

• Implementar una gestión integral de la calidad, manteniendo discusiones especiales sobre problemas significativos o recurrentes de calidad y procesos para desarrollar medidas correctivas y preventivas, las cuales luego son estandarizadas.

Fortalecimiento de la capacitación de los empleados

Proporcionar videos de capacitación sobre procesos operativos, servicio postventa, el sistema de gestión lean 6S, resúmenes de trabajo previos al turno, las Siete Herramientas Básicas de Calidad y estándares de calidad y procesos.

Implementación de herramientas de calidad de análisis modal y de efectos de fallas de procesos (PFMEA)

Plan de Implementación del Proyecto CEEG FMEA

Mejora de las capacidades de prueba

1. En mayo de 2023, el centro de pruebas certificado por CNAS inició oficialmente sus operaciones.

2. En julio de 2024, el centro de pruebas obtuvo la certificación de laboratorio testigo de TÜV Rheinland en Alemania.

3. En agosto de 2024, el centro de pruebas recibió la certificación UL y la certificación FM está en curso.

   CNAS

   TUV

   UL-IEEE-EE.UU.

   UL-CSA-Canadá