| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
| Μοντέλο Αρ. |
S(F)-10 | Ονομαστική χωρητικότητα |
30-3150kVA |
| Πρωτεύουσα τάση |
6/6.3/6.6/10/10.5/11kv |
Δευτερεύουσα Τάση |
0,4kv |
| Συχνότητα |
50/60Hz |
Αντίσταση |
4%/4,5% |
| Ομάδα διανυσμάτων |
Dyn11/Yyn0 |
Πατώντας Εύρος |
±2*2,5%/±5% |
Χρησιμοποιούμε λογισμικό υπολογιστή για να αναλύσουμε το ηλεκτρικό πεδίο περιέλιξης υπό υψηλή τάση για να υπολογίσουμε με ακρίβεια την κατανομή βαθμίδωσης ηλεκτρικού πεδίου . Αυτό διασφαλίζει ότι η δομή περιέλιξης μπορεί να αντέξει με ασφάλεια τους παλμούς υψηλής τάσης. Η τεχνολογία ελέγχου θερμοκρασίας επτά επιπέδων πυρήνα μας εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και αξιοπιστία υπό διάφορες συνθήκες μέσω προηγμένου ελέγχου θερμοκρασίας μονωτικών υλικών, κυκλωμάτων ροής υγρών, προστασίας υπερφόρτωσης, πυρήνων σιδήρου, σφραγίδων, εξαρτημάτων και βραχυκυκλωμάτων.


Ο πυρήνας είναι κατασκευασμένος από υψηλής ποιότητας φύλλα πυριτίου ψυχρής έλασης προσανατολισμένα σε κόκκους, κομμένα με μηχανή κοπής για να παράγουν ελάχιστα γρέζια. Οι αρμοί πολλαπλών βημάτων και οι αρθρώσεις 45 μοιρών μειώνουν αποτελεσματικά την απώλεια χωρίς φορτίο, το ρεύμα χωρίς φορτίο και τον θόρυβο. Η στοίβαξη ολοκληρώνεται με αυτόματα ρομπότ. Η συσκευή σύσφιξης πυρήνα υιοθετεί μια δομή σανίδας για την επίτευξη υψηλής μηχανικής έντασης. Τα καρφιά στερέωσης εξασφαλίζουν επαρκή πίεση στο μπλοκ επένδυσης του άξονα του μετασχηματιστή.
Το χαρτί Nomex® χρησιμοποιείται για μόνωση για την παροχή αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες. Το λιπαντικό ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες παρέχει εξαιρετική απόδοση μόνωσης, αποτελεσματικό σύστημα ψύξης, ισχυρή αντίσταση στην οξείδωση και καλή αντοχή στη διάβρωση.
Τα εσωτερικά πηνία τυλίγονται απευθείας στον κύλινδρο της μόνωσης, με λοξοτμητικούς αποστάτες και μπλοκ επένδυσης που εφαρμόζονται για να ομοιογενοποιηθεί το ηλεκτρικό πεδίο και να ενισχυθεί η σταθερότητα.
Για να διασφαλίσουμε ότι δεν υπάρχει διαρροή λαδιού, χρησιμοποιούμε κυματοειδές δοχείο με υψηλή απόδοση απαγωγής θερμότητας, χρησιμοποιούνται χαλύβδινες πλάκες μεγάλου πλάτους για την ελαχιστοποίηση των ραφών συγκόλλησης στην επίπεδη οροφή της δεξαμενής τύπου διπλωμένης πλάκας και η δεξαμενή υποβάλλεται σε τυπικές δοκιμές θετικής πίεσης και κενού.
Στις περισσότερες περιπτώσεις, το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας της θερμικής αντίστασης εφαρμόζεται στο σώμα του μετασχηματιστή, με βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης εξοπλισμένες στην κορυφή της δεξαμενής. Στον συντηρητή τοποθετούνται δείκτες λαδιού με επαφές και ρελέ κενού.



Διαδικασία κατασκευής μετασχηματιστών τύπου λαδιού
