CEEG 10KV: n öljy-täytetty jakelumuuntaja käsitellään huolellisesti jokaisessa vaiheessa alhaisen menetyksen, alhaisen melun, alhaisen lämpötilan nousun, alhaisen osittaisen purkauksen, korkean luotettavuuden saavuttamiseksi, samoin kuin ytimen nostamista ja öljyvuotoja. Tuotteet vastaavat monenlaisia standardeja, mukaan lukien Yhdysvallat, Euroopan unioni, Kanada, Lähi -itä, Australia ja muut muuntajien markkinat
Käytämme tietokoneohjelmistoja analysoimaan käämitys sähkökenttä korkean jännitteen alla laskemaan sähkökentän gradientin tuska . Tämä varmistaa, että käämitysrakenne kestää korkeajännitteisiä impulsseja turvallisesti. Seitsemän tason lämpötilan hallintateknologiamme varmistaa optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden erilaisissa olosuhteissa eristysmateriaalien, nestemäisten virtauspiirien, ylikuormitussuojan, rautaydinten, tiivisteiden, komponenttien ja oikosulkujen edistyneen lämpötilan hallinnan avulla.
Rautaydin:
Ydin on muotoiltu korkealaatuisista viljasuuntautuneista kylmävalvotetuista piiteräksistä, jotka leikkaavat leikkauskoneen minimaalisten hautojen tuottamiseksi. Monivaiheinen ja 45 asteen nojautuvat liitokset vähentävät kuormituksen menetystä, kuormittamattomia virtaa ja melua tehokkaasti. Autorobotit valmistuvat pinoamiseen. Ydinpuristuslaite omaksuu levyn rakenteen korkean mekaanisen voimakkuuden saavuttamiseksi. Kiinnityskynnet varmistavat riittävän painetta muuntajan akselin pehmustepalkissa.
Erinomainen eristys:
Nomex®-paperia käytetään eristykseen korkean lämpötilan resistenssin aikaansaamiseksi. Korkean lämpötilan kestävä öljy tarjoaa erinomaisen eristyssuorituskyvyn, tehokkaan jäähdytysjärjestelmän, voimakkaan hapettumiskestävyyden ja hyvän korroosionkestävyyden.
Kupari käämitykset:
Sisäkelot haavoittuvat suoraan eristys tynnyriin, jamfering -välikappaleet ja pehmustuslohkot levitetään sähkökentän tasaiseksi ja stabiilisuuden parantamiseksi.
Säiliö:
Öljyvuotojen varmistamiseksi käytämme aallotettua säiliötä, jolla on korkea lämmön häviötehokkuus, leveäleveyden teräslevyjä käytetään hitsaussaumien minimoimiseksi taitettujen levytyyppisen säiliön tasaisella katolla ja säiliö tapahtuu vakiopositiivisen paine- ja tyhjiökokeiden vakiona.
Suojausjärjestelmä:
Useimmissa tapauksissa lämpövastuksen lämpötilan säätöjärjestelmää levitetään muuntajan runkoon, paineenalennusventtiileihin, jotka on varustettu säiliön yläosaan. Öljy -indikaattorit kosketuksissa ja tyhjiöreleet on asennettu suojelijaan.
Öljytyyppinen muuntajan valmistusprosessi
Perusparametrit
Mallinumero
S (f) -10
Nimelliskapasiteetti
30-3150KVA
Pääjännite
6/6,3/6,6/10/10,5/11kv
Toissijainen jännite
0,4 kV
Taajuus
50/60Hz
Impedanssi
4%/4,5%
Vektoriryhmä
Dyn11/Yyn0
Napautusalue
± 2*2,5%/± 5%
Tuoteominaisuudet
Suunnittelujärjestelmä:
Käytämme tietokoneohjelmistoja analysoimaan käämitys sähkökenttä korkean jännitteen alla laskemaan sähkökentän gradientin tuska . Tämä varmistaa, että käämitysrakenne kestää korkeajännitteisiä impulsseja turvallisesti. Seitsemän tason lämpötilan hallintateknologiamme varmistaa optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden erilaisissa olosuhteissa eristysmateriaalien, nestemäisten virtauspiirien, ylikuormitussuojan, rautaydinten, tiivisteiden, komponenttien ja oikosulkujen edistyneen lämpötilan hallinnan avulla.
Rautaydin:
Ydin on muotoiltu korkealaatuisista viljasuuntautuneista kylmävalvotetuista piiteräksistä, jotka leikkaavat leikkauskoneen minimaalisten hautojen tuottamiseksi. Monivaiheinen ja 45 asteen nojautuvat liitokset vähentävät kuormituksen menetystä, kuormittamattomia virtaa ja melua tehokkaasti. Autorobotit valmistuvat pinoamiseen. Ydinpuristuslaite omaksuu levyn rakenteen korkean mekaanisen voimakkuuden saavuttamiseksi. Kiinnityskynnet varmistavat riittävän painetta muuntajan akselin pehmustepalkissa.
Erinomainen eristys:
Nomex®-paperia käytetään eristykseen korkean lämpötilan resistenssin aikaansaamiseksi. Korkean lämpötilan kestävä öljy tarjoaa erinomaisen eristyssuorituskyvyn, tehokkaan jäähdytysjärjestelmän, voimakkaan hapettumiskestävyyden ja hyvän korroosionkestävyyden.
Kupari käämitykset:
Sisäkelot haavoittuvat suoraan eristys tynnyriin, jamfering -välikappaleet ja pehmustuslohkot levitetään sähkökentän tasaiseksi ja stabiilisuuden parantamiseksi.
Säiliö:
Öljyvuotojen varmistamiseksi käytämme aallotettua säiliötä, jolla on korkea lämmön häviötehokkuus, leveäleveyden teräslevyjä käytetään hitsaussaumien minimoimiseksi taitettujen levytyyppisen säiliön tasaisella katolla ja säiliö tapahtuu vakiopositiivisen paine- ja tyhjiökokeiden vakiona.
Suojausjärjestelmä:
Useimmissa tapauksissa lämpövastuksen lämpötilan säätöjärjestelmää levitetään muuntajan runkoon, paineenalennusventtiileihin, jotka on varustettu säiliön yläosaan. Öljy -indikaattorit kosketuksissa ja tyhjiöreleet on asennettu suojelijaan.
