| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Grundparameter
| Spannungsbereich | 6 kV bis 24 kV |
| Nennkapazität | Bis zu 30 MVA |
| Frequenz | 50 / 60 Hz |
| Impedanz | 4-6 % |
| Tippbereich | ±2*2,5 %/±5 % |
| Vektorgruppen | Dyn11 / Yyn0 / andere auf Anfrage |
| Kern | Kaltgewalzter, kornorientierter Siliziumstahl mit Stufenüberlappungsverbindungen |
| Isolationstemperatur | 180℃, 220℃ |
Umwelt-Klima-Brand Klasse |
F1, E2, C2 (KEMA) |
| Arbeitstemperatur | - 25℃ ~ 45℃ |
| Relative Luftfeuchtigkeit | ≤ 95 % |
| Gehäuseoptionen | NEMA 3R und andere |
Warum sollten Sie sich für VPI-Trockentransformatoren von CEEG entscheiden?
• Isolationsklasse bis C (220 °C): Sowohl die Haupt- als auch die Hilfsisolierung verwenden Materialien der Klasse C.
• Seit 1999 ein vertrauenswürdiger DuPont-Partner für Isoliermaterialien.
• Energieeffizienz bis zu 99,26 %.
• Umweltfreundlich: vollständig recycelbar und frei von schädlichen Emissionen.
• Nicht brennbar und selbstverlöschend.
• Hervorragende Überlast- und Kurzschlussfestigkeit: Kann bei 120 % Last ohne Lüfter betrieben werden; Bei Lüfterkühlung beträgt die kurzzeitige Überlastfähigkeit mehr als 150 %.
• Nach AWS-Anforderungen zertifizierter Schrank mit Tragfähigkeit, Wärmeableitung und Regenfestigkeit gemäß NEMA 3R- Standards.
VPI-Transformatoren , auch bekannt als Ventilated Dry-Type Transformers oder Open-Wound Transformers , sind Hochleistungs-Stromversorgungslösungen, die besonders auf dem nordamerikanischen Markt dominieren. Im Gegensatz zu Standardmodellen nutzen CEEG VPI-Transformatoren eine fortschrittliche Isolationstechnologie, um überragende Sicherheit und Haltbarkeit zu bieten.
Im Jahr 1999 leistete CEEG Pionierarbeit bei der Verwendung von DuPont NOMEX®-Isolierpapier in Trockentransformatoren und etablierte damit unsere erste VPI-Produktlinie für Trockentransformatoren. Diese Innovation führte 2001 zu einer strategischen Partnerschaft mit DuPont. Heute entsprechen unsere Produkte vollständig der ANSI-Konformität von Transformer und den IEC60076-Standards, was CEEG zur ersten Wahl für globale Industrien macht.
Unsere VPI-Aufwärtstransformatoren waren die ersten in China, die von der CSA die Isolationszertifizierung der Klasse C erhielten und die KEMA-Tests E2, C2 und F1 erfolgreich bestanden haben. Unsere auf Effizienz ausgelegten VPI-Trockentransformatoreinheiten, die an Rio Tinto geliefert wurden, erreichten eine bemerkenswerte Energieeffizienz von 99,26 % und übertrafen die Standardmodelle um 8–15 %. Dafür erhielt CEEG 2012 den „Most Innovative Supplier Award“.
Strategische Zusammenarbeit mit DuPont

Rio Tintos anerkanntes Lieferantenzertifikat, KEMA-Zertifikat und CSA mit Klasse-C-Isolierungszertifikat ,

Das Problem: Brandschutz ist in überfüllten Bereichen von größter Bedeutung. Rauch und giftige Dämpfe sind die Hauptursachen für Todesopfer bei Bränden.
Die CEEG-Lösung: Unsere Transformatoren verwenden Nomex-Papier, das selbstverlöschend und flammhemmend ist. Selbst bei 750 °C setzt es keine giftigen Halogene oder Rauch frei und gewährleistet eine Sichtbarkeit von über 92 %, um eine sichere Evakuierung zu ermöglichen.
Das Problem: Diese Sektoren sind mit ungleichmäßiger Belastung und häufigen Überspannungen konfrontiert. Die Geräte müssen Hitzespitzen überstehen, die Standardtransformatoren zerstören würden.
Die CEEG-Lösung: CEEG rüstet Transformatoren mit einer Isolierung der Klasse C (220 °C) aus und verwendet dabei NOMEX® für Haupt- und Hilfswicklungen. Die Isolierung der Klasse C erhöht das Temperaturtoleranzfenster, was direkt die Beständigkeit gegen thermische Alterung, kurzzeitige Überlastungen und wiederholte Hitzespitzen verbessert, die in der Schwerindustrie und im Energiesektor häufig vorkommen.
Das Problem: Staub und Strahlung in der Luft können die Standardisolierung beeinträchtigen oder Kurzschlüsse verursachen.
Die CEEG-Lösung: Die getrennte Scheibenspulenstruktur verhindert Staubansammlungen. Darüber hinaus entsteht durch das mehrstufige Vakuum-Druckimprägnierungsverfahren eine versiegelte, dichte Isolationsschicht, die unempfindlich gegenüber Staub und Strahlung ist und eine wartungsarme Langlebigkeit gewährleistet.
Das Problem: Hohe Luftfeuchtigkeit und Salznebel können minderwertige Isolierungen durchdringen und zu Kurzschlüssen und schneller Korrosion führen.
Die CEEG-Lösung: CEEG nutzt die fortschrittliche Vakuumdruckimprägnierungstechnologie (VPI). Im Gegensatz zum einfachen Eintauchen nutzt unser Verfahren abwechselnde Vakuum- und Druckzyklen, um den Imprägnierlack tief in die Spulenwicklungen zu drücken. Dies härtet zu einer festen, feuchtigkeitsbeständigen Barriere aus, die die Leiter gegen Salznebel und Feuchtigkeit abdichtet und so die strengen Korrosionsschutzanforderungen für die Schifffahrt erfüllt.
| Artikel | CEEG VPI-Transformator (Nomex®-basiert) | Gießharztransformator (Epoxidbasis) |
| Konforme Standards | IEC 60076-11, ANSI/IEEE C57.12.01 | IEC 60076-11 |
| Hauptdämmstoffe | DuPont NOMEX® Isolierpapier | Epoxidharz |
| Wärmedämmungsklasse | Klasse H (180°C) oder C (220°C) | Klasse F (155 °C) oder H (180 °C) |
| Wärmeableitung | Sehr hoch (Lüfter oft nicht erforderlich) | Normal |
| Überlastfähigkeit | Sehr stark (hoher thermischer Spielraum) | Stark |
| Umweltsicherheit | Hoch (ungiftig, recycelbar, rauchfrei) | Niedrig (nicht biologisch abbaubares Harz) |
| Spulenstruktur | Kontinuierliche Scheiben-/Drahtwicklung | Massiver Guss |
| Herstellungsprozess | Vakuum-Druckimprägnierung (VPI) | Vakuumguss |
| Thermoschockbeständigkeit | Hervorragend (flexibel, reißt nicht) | Schlecht (anfällig für Risse) |
| Feuchtigkeitsbeständigkeit | Sehr stark | Stark |
| Mechanische Eigenschaften | Belastbar (hohe Festigkeit, keine Risse) | Brüchig (hart, aber es besteht die Gefahr von Rissen) |
| Elektrische Eigenschaften | Stabil (niedrige Dielektrizitätskonstante, <5pC Entladung) | Variabel (empfindlich gegenüber Luftblasen) |
| Herstellung von Formen | Nicht erforderlich (Flexible Produktion) | Erforderlich (hohe Werkzeugkosten) |
| Nach der Nutzungsdauer | Niedrige Recyclingkosten; keine verschmutzung | Schwierig/kostspielig zu recyceln |
Parametertabelle
10kV SG(B)10 Trockentransformator |
||||||
Bemessungshochspannung: 10 kV, 6 kV |
||||||
Nenn-Niederspannung: 0,4 kV |
||||||
Vektorgruppe: Dyn11 oder Yyn0 |
||||||
Klopfbereich: ±2 x 2,5 %, ±5 % |
||||||
Modell |
Impedanz % |
Leerlaufverlust (W) |
(145℃)Lastverlust (W) |
Kein Laststrom % |
Geräuschpegel (dB) |
Gewicht (kg) |
SG10-100 |
4 % |
400 |
1370 |
1.8 |
43 |
675 |
SG10-125 |
4 % |
470 |
1610 |
1.6 |
43 |
720 |
SGB10-160 |
4 % |
540 |
1850 |
1.6 |
44 |
890 |
SGB10-200 |
4 % |
620 |
2200 |
1.4 |
44 |
920 |
SGB10-250 |
4 % |
720 |
2400 |
1.4 |
46 |
1050 |
SGB10-315 |
4 % |
880 |
3730 |
1 |
47 |
1410 |
SGB10-400 |
4 % |
980 |
4280 |
1 |
48 |
1565 |
SGB10-500 |
4 % |
1160 |
5230 |
1 |
49 |
1680 |
SGB10-630 |
4 % |
1340 |
6290 |
0.85 |
51 |
1800 |
SGB10-630 |
6 % |
1300 |
6400 |
0.85 |
51 |
1800 |
SGB10-800 |
6 % |
1520 |
7460 |
0.85 |
52 |
1930 |
SGB10-1000 |
6 % |
1770 |
8760 |
0.85 |
52 |
2355 |
SGB10-1250 |
6 % |
2090 |
10300 |
0.85 |
53 |
2940 |
SGB10-1600 |
6 % |
2450 |
12500 |
0.85 |
54 |
3540 |
SGB10-2000 |
6 % |
3050 |
15500 |
0.7 |
54 |
4050 |
SGB10-2500 |
6 % |
3600 |
18400 |
0.7 |
55 |
4790 |
SGB10-3150 |
6 % |
4030 |
19220 |
0.7 |
57 |
6215 |
10kV SGZ(B)10 Trockentransformator |
||||||
Vektorgruppe: Dyn11 oder Yyn0 |
||||||
Klopfbereich: ±2 x 2,5 %, ±5 % |
||||||
Modell |
Impedanz % |
Leerlaufverlust (W) |
(145℃)Lastverlust (W) |
Kein Laststrom % |
Geräuschpegel (dB) |
Gewicht (kg) |
SGZB-250-10 |
4 |
720 |
2400 |
0.8 |
46 |
1400 |
SGZB-315/10 |
4 |
880 |
3730 |
0.7 |
46 |
1450 |
SGZB-400/10 |
4 |
980 |
4280 |
0.7 |
46 |
1965 |
SGZB-500/10 |
4 |
1180 |
5230 |
0.6 |
48 |
2145 |
SGZB-630/10 |
4 |
1340 |
6290 |
0.5 |
49 |
2320 |
SGZB-630/10 |
6 |
1300 |
6400 |
0.5 |
50 |
2205 |
SGZB-800/10 |
6 |
1520 |
7480 |
0.4 |
51 |
2635 |
SGZB-1000/10 |
6 |
1770 |
8760 |
0.4 |
51 |
2720 |
SGZB-1250/10 |
6 |
2090 |
10300 |
0.3 |
52 |
3225 |
SGZB-1600/10 |
6 |
2450 |
12500 |
0.3 |
53 |
4115 |
SGZB-2000/10 |
6 |
3050 |
15500 |
0.25 |
53 |
4365 |
SGZB-2500/10 |
6 |
3600 |
18400 |
0.25 |
54 |
5450 |
10-kV-Trockentransformator SGB11 |
||||||
Bemessungshochspannung: 10 kV, 6 kV |
||||||
Nenn-Niederspannung: 0,4 kV |
||||||
Vektorgruppe: Dyn11 oder Yyn0 |
||||||
Klopfbereich: ±2 x 2,5 %, ±5 % |
||||||
Modell |
Impedanz % |
Leerlaufverlust (W) |
(145℃)Lastverlust (W) |
Kein Laststrom % |
Geräuschpegel (dB) |
Gewicht (kg) |
SG11-100 |
4 % |
360 |
1310 |
1.6 |
42 |
875 |
SG11-125 |
4 % |
420 |
1550 |
1.4 |
42 |
920 |
SGB11-160 |
4 % |
480 |
1780 |
1.4 |
43 |
1090 |
SGB11-200 |
4 % |
560 |
2110 |
1.1 |
43 |
1120 |
SGB11-250 |
4 % |
640 |
2290 |
1.1 |
44 |
1250 |
SGB11-315 |
4 % |
790 |
3530 |
1 |
46 |
1610 |
SGB11-400 |
4 % |
880 |
4070 |
1 |
46 |
1765 |
SGB11-500 |
4 % |
1040 |
4970 |
1 |
47 |
1880 |
SGB11-630 |
4 % |
1200 |
5990 |
0.8 |
49 |
2000 |
SGB11-630 |
6 % |
1160 |
6070 |
0.8 |
49 |
2000 |
SGB11-800 |
6 % |
1360 |
7090 |
0.8 |
50 |
2130 |
SGB11-1000 |
6 % |
1590 |
8290 |
0.8 |
50 |
2555 |
SGB11-1250 |
6 % |
1880 |
9880 |
0.8 |
51 |
3140 |
SGB11-1600 |
6 % |
2200 |
11940 |
0.8 |
52 |
3740 |
SGB11-2000 |
6 % |
2720 |
14730 |
0.6 |
52 |
4250 |
SGB11-2500 |
6 % |
3200 |
17510 |
0.6 |
53 |
4990 |