Som et bevis på sine spesialiserte ingeniørevner, leverte CEEG med suksess den spesielle spenningsregulerende ovnstransformatoren HKSSPZ-13000/15 til Saint-Gobain i 2024. Saint-Gobain, et ledende fransk multinasjonalt spesialisert seg på høyytelses- og konstruksjonsmaterialer, krevde en skreddersydd kraftløsning for å sikre prosessstabilitet og effektivitet.
Dette prosjektet går utover en enkel produktlevering. Den representerer en omfattende kraftløsning som krevde dyp teknisk presisjon og konkurransedyktig verdi for å møte de strenge kravene til moderne industriell produksjon. CEEGs tilbud ble valgt ut over flere konkurrenter på grunn av dets garanterte evne til å administrere den ekstreme driftsprofilen til applikasjonen, etterfulgt av dedikert installasjon og igangkjøringsstøtte.
I høytemperatur industrielle prosesser, som de som brukes av Saint-Gobain, er ovnstransformatoren den mest kritiske komponenten. Utfordringen for internasjonale produsenter er å finne en partner som kan levere en transformator som kan:
Høy strøm/høy spenning: Pålitelig drift under høye strømmer (opptil 16 000A) og kontinuerlige, betydelige lastsvingninger.
Uovertruffen stabilitet: Opprettholder ekstremt presis og trinnløs spenningskontroll over et bredt spekter (essensielt for materialkvalitet).
Holdbarhet: Tåler lokal overoppheting og alvorlig trefase strømubalanse (et vanlig bransjeproblem) uten at det går på bekostning av sikkerhet eller levetid.
CEEG konstruerte HKSSPZ-13000/15 ikke bare som en komponent, men som et robust kraftreguleringssystem designet for å håndtere det tøffeste industrielle miljøet og gi overlegen driftslivssyklusverdi.
Transformatoren er utstyrt med en integrert fin- og grovjusterende viklingsstruktur på høyspenningssiden. Denne komplekse designen oppnår en 63-nivås trinnutgang , og gir den operasjonelle fleksibiliteten Saint-Gobain krever. Systemet leverer et lavspenningsområde på 532V ned til 100V med en massiv strømkapasitet som når 16 000A , noe som sikrer optimal strømtilførsel gjennom den kombinerte konstante fluksen til hovedtransformatoren og den vekslende fluksen til serietransformatoren.
Et stort industriell smertepunkt er å håndtere varme og magnetisk stress. CEEG benyttet omfattende finite element-simuleringsanalyser av temperatur- og lekkasjemagnetiske felt for å konstruere løsninger som løste lokal overoppheting under langvarig overbelastning (testet opp til 130 % kapasitet ). Videre er designet spesifikt optimalisert for å håndtere den iboende $>40%$ ubalansen i trefasestrømmen på lavspenningssiden, noe som garanterer sikker og konsistent langsiktig drift.
For å sikre pålitelig montering og minimere strømtap, introduserte CEEG flere patenterte designfunksjoner:
Reguleringsstruktur med dobbel transformator: Denne innovative designen forenkler monteringen og adresserer kompleksiteten forbundet med viklinger med høy strøm.
'8'-formet lavspenningsspole: Denne strukturen er utviklet med spesialiserte viklingsformer og løfteverktøy, og sikrer robust mekanisk integritet.
Virvelstrømreduksjon: Ved å implementere en omvendt parallell struktur i samme fase og unike hjørneforseglingstiltak på lavspenningssiden, undertrykte CEEG effektivt virvelstrømstap forårsaket av høye strømmer, noe som dramatisk forbedret total transformatoreffektivitet og kjøling.
HKSSPZ-13000/15 erkjenner det bransjeomfattende presset for Industry 4.0-standarder , og er utstyrt med det tyskproduserte MR ETOS ED intelligente kontrollskap . Dette systemet har en innebygd automatisk spenningsregulator og styringssystem, som muliggjør ekstern digital overvåking og kontroll . Denne avgjørende funksjonen lar Saint-Gobain maksimere driftseffektiviteten, utføre proaktiv diagnostikk og redusere langsiktige vedlikeholdskostnader betydelig.
Denne vellykkede leveransen til Saint-Gobain understreker CEEGs posisjon som en teknisk innovatør i det spesialiserte transformatormarkedet. Ved å kombinere høypresisjonsteknikk, konkurransedyktig prosjektgjennomføring og forståelse for kundens krevende operasjonelle behov, fortsetter CEEG å støtte globale partnere i å oppnå effektive, spenstige og svært kontrollerte kraftoperasjoner i energiintensiv industri.
