今日、最新のデータセンター、病院、再生可能エネルギープラントに入ると、優先順位は 20 年前とは大きく異なります。会話は、単に「電気を点けておく」ということから、「狭い空間で安全に、持続可能に、効率的に行うにはどうすればよいか」へと移りました。
この変化は、配電における技術進化を静かに推進し、従来の油充填ユニットや脆いエポキシ設計から、より弾力性のあるソリューションである 真空圧力含浸 (VPI) 変圧器へと移行しました。
業界は何十年もの間、油入り変圧器に依存してきました。これらは効率的でしたが、火災の危険性、漏れの可能性、高価な封じ込めシステムの必要性など、大きな問題を抱えていました。都市が密集し、安全規制が強化されるにつれて (特に北米で)、市場は変化を求めました。
ここで乾式変圧器が登場しました。しかし、すべてのドライタイプが同じように作られているわけではありません。
鋳造樹脂（エポキシ）変圧器は油の問題を解決しましたが、新しい変圧器も導入されました。それらは脆く、熱衝撃で亀裂が入りやすく、寿命の終わりにリサイクルするのが難しいことで知られており、最終的には非生分解性の埋め立て廃棄物になることがよくあります。
VPI (Ventilated Dry-Type) 変圧器は、乾式技術の成熟を表しています。 VPI テクノロジーでは、コイルを樹脂の固体ブロックで包み込むのではなく、高温真空プロセスを使用して巻線にワニスを含浸させ、硬化すると柔軟な防湿バリアが形成されます。
熱弾性: 温度が急上昇すると亀裂が生じる可能性がある固体樹脂とは異なり、VPI 絶縁体は安定した状態を保ちます。それは呼吸します。これにより、致命的な障害の危険を冒すことなく、優れた過負荷容量 (多くの場合、ファンなしで 120% の負荷で動作) が可能になります。
真の持続可能性: ESG (環境、社会、ガバナンス) 義務の時代において、VPI 変圧器は輝きを放ちます。銅、鋼材、断熱材はライフサイクルの終わりに完全にリサイクル可能です。
数による安全性: モールや海上プラットフォームなどの高密度スペースでは、火災安全が最も重要です。最高の VPI ユニットは自己消火性があり、屋内用途にとって重要な有毒煙を放出しません。
CEEG では、この傾向が 20 年以上前に到来するのを目にしていました。 1999 年に、当社は VPI 変圧器の製造を開始しただけではありません。私たちは世界最高の断熱技術の源である デュポン社に直行しました。
DuPont との戦略的協力により、当社はの使用を先駆的に行うことができました。 NOMEX® 絶縁紙 中国でこれは単なる素材の選択ではありません。それはパフォーマンスの保証です。主絶縁と補助絶縁の両方にクラス C 絶縁材料 (定格 220°C) を使用することにより、これらの変圧器ができることの限界を押し広げます。
長寿命: 私たちは基準を満たしているだけではありません。私たちはそれらを超えることを目指しています。当社のユニットは、湿気の多い海岸から粉塵の多い採掘現場に至るまで、過酷な環境に耐えられるように設計されています。
効率: 最大 99.26% のエネルギー効率を達成する当社の変圧器は、世界中で運用コストと二酸化炭素排出量を削減する役割を果たしています。
信頼性: 厳格な KEMA 環境テストに合格した場合でも、リオ ティントのような世界的大手企業の信頼を獲得した場合でも、当社の実績は、VPI テクノロジーが困難な作業にも対応できることを証明しています。
産業の電化が進み、都市中心部に近づくにつれて、安全で防爆性があり、環境に優しい配電に対する需要は高まる一方です。 VPI トランスはもはや単なる「代替品」ではありません。それは急速に責任ある高性能パワーの標準になりつつあります。
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