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66/110/132/138 kV Öltransformator

CEEG 110/138-kV-Öltransformatoren, auch flüssigkeitsgefüllte Transformatoren genannt, nutzen eine Hybridisolationsstruktur mit DuPont Nomex-Isoliermaterial (Hitzebeständigkeit der Klasse C) in den Hot-Spot-Bereichen des Transformators. Sie verwenden hochwertige Mineralöle oder natürliche Esterflüssigkeiten. Alle Indikatoren entsprechen strikt den IEC-Normen und bieten über die gesamte Lebensdauer hinweg eine hohe Überlastfähigkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Verfügbarkeit:
Menge:


Parameter

Spezifikation

Leerlauf- und Lastverluste

Entspricht IEC 60076.20

Geräuschpegel (natürliche Kühlung)

≤ 60 dB

Teilentladung

< 100 pC (Werkstest≤40 pC)

Kurzschlussfestigkeit

Dauerbetrieb bei 100 % Last und einer Umgebungstemperatur von 40 °C

Thermostabilität

Langzeitbetrieb bei 220℃, Kurzzeitbetrieb bei 350℃.

Kein Auslaufversprechen

Alle Dichtungskomponenten aus Acryl im einteiligen Formteil ohne Fugen

Designleben

> 30 Jahre (Dichtungen haben die gleiche Lebensdauer wie Transformator)

Attraktives Aussehen

Gleiche Lackierung wie bei Haushaltsgeräten und verblasst nicht


Anwendungsszenarien

Netzerweiterung: Ideal für städtische Umspannwerke, die geringe Geräuschentwicklung und hohe Sicherheitsmargen erfordern.

Schwerindustrie: Perfekt für den Bergbau-, Stahl- und Petrochemiesektor, der einen Industrietransformator benötigt , der rauen Umgebungen und wechselnden Lasten standhält.

Retrofit-Projekte: Die hohe Wärmedichte ermöglicht Kapazitätssteigerungen innerhalb bestehender Umspannwerksflächen.


Kerntechnologie

Hochtemperaturbeständiges Hybrid-Isoliersystem

Mithilfe einer Software zur Temperaturfeldanalyse wird die Temperaturverteilung der Spulen-Hotspots bestimmt. Dies ermöglicht die rationelle Auswahl von Isoliermaterialien mit unterschiedlichen Temperaturbeständigkeitsniveaus und stellt sicher, dass alle Komponenten des gesamten Isoliersystems des Transformators die gleiche Lebensdauer haben.


7-stufige Temperaturregelungstechnologie

Für die Temperaturauslegung des gesamten Transformators setzen wir eine „Sieben-Stufen-Temperaturregeltechnik“ ein, darunter:

  1. Kontrolle der Isolationstemperatur

  2. Temperaturregelung des Flüssigkeitskreislaufs

  3. Überlastungstemperaturregelung

  4. Kerntemperaturregelung

  5. Regelung der Siegeltemperatur

  6. Bauteiltemperaturregelung

  7. Kurzschluss-Temperaturregelung

Bei dieser Methode wird die Temperaturverteilung in fünf Ebenen unterteilt, beginnend am heißesten Punkt in der Nähe der Wicklungen und schrittweise bis zu den kühleren Außenbereichen, wobei auch Kurzschluss- und Überlastbedingungen berücksichtigt werden, wodurch sieben thermische Zustände für die Temperaturregelungsauslegung erstellt werden.


Internationale Compliance- und Leistungsstandards

  • Einhaltung globaler Standards: Alle Geräte entsprechen strikt den IEC 60076 -Standards und gewährleisten so eine nahtlose Integration in europäische, asiatische und südamerikanische Netze.

  • Effizienzvorgaben: Wir erfüllen internationale Anforderungen zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks, indem wir die IEC 60076-20 für Energieeffizienz einhalten und niedrige Leerlauf- und Lastverluste bieten, die mit den Effizienzempfehlungen der Stufe 2 mithalten oder diese übertreffen.

  • Netzstabilität: Entwickelt, um die von modernen Übertragungsnetzbetreibern (ÜNB) geforderte hohe Kurzschlussfestigkeit zu erfüllen und Stabilität auch bei Netzfehlern zu gewährleisten.

  • Netznachhaltigkeit : Unterstützung biologisch abbaubarer synthetischer oder natürlicher Esterflüssigkeiten. Diese Option eliminiert Brandrisiken (hoher Brandpunkt) und erfüllt strenge Umweltschutzbestimmungen in Wasserschutzgebieten oder städtischen Zonen.


Referenzierender Fall: 138-kV-FR3-isolierte Transformatoren für Amerika


Tatsächliches Produktbild von ölgefüllten/flüssigkeitsgefüllten 110-kV-Leistungstransformatoren     Herstellungsprozess für Öltransformatoren


CNAS-Labor     Hochspannungsprüfhalle


Vertikale Wickelmaschine

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Horizontale Wickelmaschine

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Vakuumtrocknungsausrüstung

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